Kina Proizvođači i dobavljači mašina za lasersko rezanje CO2 - Tvornica mašina za lasersko rezanje CO2

Zhejiang Holy Laser Technology Co., Ltd : Vi profesionalni proizvođač CO2 laserskih mašina za rezanje!

Holy Laser Co., Ltd. je nacionalno visokotehnološko poduzeće specijalizirano za industrijsku lasersku inteligentnu proizvodnju, s vodećim tehnologijama s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva u laserskoj preciznoj obradi, ultra brzoj laserskoj mikromašinskoj obradi i automatizaciji robota.

Bogata raznolikost proizvoda

Naša kompanija može proizvesti 3D mašinu za lasersko graviranje kristalne kocke, mašinu za unutrašnje graviranje stakla velike veličine, 3D mašinu za lasersko graviranje, mašinu za lasersko obeležavanje, 3D kameru, mašinu za lasersko zavarivanje, veliku 3D lasersku mašinu za unutrašnje graviranje stakla, itd.

Vodeća tehnologija

Naša kompanija ima vodeću tehnologiju sa nezavisnim pravima intelektualne svojine u laserskoj preciznoj obradi, ultrabrzoj laserskoj mikroprocesiranju, automatizaciji robota, itd. Od 2022. godine kompanija je dobila 8 patenata za pronalaske, 13 autorskih prava na kompjuterski softver, 38 patenata za korisni model i 15 patenata za dizajn . To je prvi skup preduzeća za nagrađivanje projekata u provinciji Zhejiang.

Leading Service

Posjedujemo dugogodišnje iskustvo u industriji i kompletno upravljanje proizvodnjom, nadzorom kvaliteta, operativnim sistemom prodajnih usluga. Bilo da želite da kupite mašinu za lasersko obeležavanje ili 3D mašinu za lasersko graviranje, samo pošaljite svoje zahteve e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

Prilagodljivo

Možemo prilagoditi OEM proizvode za kupce i zamijeniti prirodno oštećene dijelove besplatno u roku od 2 godine i pružiti doživotnu tehničku podršku.

CO2 LASERSKO REZANJE CNC MAŠINA ZA GRAVIRANJE
Nemetalni laser za označavanje polja uobičajene mašine za lasersko označavanje u čvrstom stanju i mašina za lasersko obeležavanje gasa (mašina za lasersko rezanje CO2) nemetalna mašina za lasersko

Prikaži više
CO2 laserska mašina za sečenje za nemetalne
CO2 Mašina za lasersko sečenje za nemetalnu proizvodnju proizvoda Naša mašina za lasersko sečenje CO2 za nemetalnu, lasersko sečenje i rezbarenje primenjuje se na 10.64 um CO2 lasersko zračenje nakon

Prikaži više
CO2 laserska mašina za sečenje plastike
Naziv proizvoda: CO2 mašina za lasersko rezanje za plastiku Opis proizvoda: CO2 laserska mašina za rezanje je opremljena sa CO2 staklenim cevnim laserom, veoma pogodna za sečenje nemetalnih

Prikaži više
CO2 laserska mašina za sečenje drveta
CO2 laserska mašina za sečenje drveta Pregled proizvoda Nemetalni laser označava polje zajedničke čvrste laserske mašine za označavanje i mašinu za lasersko obeležavanje (CO2 laser mašina za sečenje)

Prikaži više
CO2 laserski rezač graviranje mašina za kožu
Co2 laserska rezna graverska mašina za kožu HS CO2 - 13090 Predstavljanje proizvoda Za našu lasersku graversku masku za kožu, lasersko sečenje i rezbarenje primenjuje se na 10.64 um CO2 lasersko

Prikaži više

Šta je CO2 mašina za lasersko rezanje

CO2 mašina za lasersko rezanje koristi CO2 lasersku tehnologiju za rezanje različitih metalnih i nemetalnih materijala pomoću fokusiranog laserskog snopa. CO2 mašine za lasersko rezanje koriste gasne lasere koji se pokreću električnim pogonom za rezanje bilo kojeg materijala. Sočivo za fokusiranje se koristi za usmjeravanje CO2 laserskog snopa na materijal kako bi ga sekao, gravirao ili čak označio. Komprimirani plin također otpuhuje sve rastopljene materijale na površini materijala.

Karakteristike CO2 laserske mašine za rezanje

Fleksibilnost
Možete koristiti istu postavku vaših alata za odvojene poslove rezanja. Ne morate stati nakon svakog reza i mijenjati mnogo elemenata u vašem CO2 laserskom rezaču. Zapamtite da ovo obično radi za materijale iste debljine. Može biti drugačije kada radite sa debelim i tankim metalima.

Preciznost
CO2 laserska obrada omogućava vam da napravite precizne rezove svaki put. Ovo je važno jer smanjuje šansu da se posao obavi nekoliko puta u pokušaju da se postigne pravi rez. Ovo vam štedi vrijeme i trud i zadržava integritet materijala.

Ponavljanje
Jedna od najvećih prednosti CO2 laserskih rezača je ta što vam omogućavaju da više puta pravite ponavljajuće rezove dok postižete isti kvalitet rezanja. Ovo vam pomaže da obrađujete grupne narudžbe za isti rez. Bićete bezbrižni kada znate da će vaš rezultat uvijek biti isti kao kod prvog rezanja koji ste napravili.

Fast Cutting
CO2 laseri ne samo da vam daju iste rezultate svaki put, već mogu izvršiti poslove rezanja nevjerovatnom brzinom. U kombinaciji sa preciznošću, dobijate kvalitetne rezove na svim vašim poslovima.

Automatizirani rad
Tehnologija je učinila CO2 laserske rezače idealnim za automatizovan rad. Uz minimalan ljudski nadzor, svoju radnu snagu usmjeravate na druge važne dijelove posla. Ali zapamtite da operateri mašina i dalje moraju da unose podatke u računar CO2 laserskog rezača. Ovo vodi rezač ispravnim uzorkom i osigurava da laser ostane unutar kreveta.

Nema trenja
Svaki put kada koristite CO2 lasersku mašinu za rezanje, nijedan dio optičke glave ne dolazi u kontakt s materijalom osim samog laserskog zraka. To znači da nema mehaničkog trenja između rezanog materijala i mašine. Kao rezultat toga, habanje vaše mašine je minimalno, a vi možete izvući maksimum iz svog CO2 laserskog rezača tokom dužeg perioda.

Dijelovi CO2 laserske mašine za rezanje

Laser Source
Srce sistema u kojem se generiše laser. Obično sadrži cijev ispunjenu CO2 plinom koja emituje laser kada je pobuđena električnom strujom.

Kontrolni sistem
Računarski sistem numeričke kontrole (CNC) koji upravlja radom mašine, uključujući kretanje rezne glave i stola, snagu lasera i druge parametre.

Cutting Head
Sadrži optičke komponente (leće i ogledala) koje fokusiraju laserski snop na materijal, kao i mlaznicu za pomoćni gas.

Mlaznica
Gdje se gas za pomoć izbacuje. Oblik i veličina mlaznice su dizajnirani da optimiziraju proces rezanja oblikovanjem laserskog snopa i kontrolom protoka pomoćnog plina.

Sistem pomoćnog gasa
Opskrbljuje područje rezanja odgovarajućim plinom (npr. kisikom, dušikom ili zrakom), koji pomaže da se otpuhne rastopljeni materijal i pomaže u procesu rezanja.

Izduvni sistem
Uklanja isparenja, dim i druge nusproizvode koji nastaju tokom procesa rezanja kako bi se održalo sigurno radno okruženje i usklađeno sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima.

Chiller
Sistem hlađenja koji održava radnu temperaturu laserskog izvora i drugih kritičnih komponenti, sprečavajući pregrevanje i osiguravajući dugovečnost opreme.

CO2 lasersko rezanje VS. Lasersko rezanje vlakana

Laser Beam

CO2 laseri koriste mješavinu plinskih komponenti poput ugljičnog dioksida ili CO2, vodika, helija, pa čak i dušika. Fokusirajuća sočiva ili ogledala se zatim koriste da reflektuju i na kraju fokusiraju laserski snop za rezanje. Laserski rezač sa vlaknima ima diodne pumpe za stvaranje lasera. Fokusira zrak na lasersku reznu glavu preko optičkog kabla.

Kompatibilnost materijala

CO2 laserski rezači mogu brzo i precizno rezati metalne i nemetalne materijale. Međutim, laserski rezači s vlaknima su naprednija tehnologija. Njegove laserske zrake su mnogo moćnije, što ga čini idealnim za deblje metale.

Ušteda energije

CO2 laseri zahtijevaju više energije za proizvodnju laserskih zraka za rezanje materijala. S druge strane, laserski rezači sa vlaknima zahtijevaju manje energije za proizvodnju svojih laserskih zraka. Povrh toga, laseri sa vlaknima i dalje mogu proizvesti odličnu snagu rezanja.

Brzina rezanja

CO2 laserski rezači su brzi, ali budući da laserski rezači sa vlaknima imaju veću snagu, mogu rezati s mnogo većom efikasnošću i brzinom. Fiber laseri imaju prednost, posebno kod debljih metalnih materijala.

Kako odabrati CO2 lasersku mašinu za rezanje

Materijali za sečenje

Ovo je jedno od primarnih razmatranja pri odabiru CO2 laserskog rezača koji je najbolji za vaše poslovne potrebe. Osnovno pravilo je da što ćete deblje metale rezati, to je veća snaga lasera potrebna za vašu mašinu. Ovo ne samo da će vam pomoći da brže sečete, već će i vaši rezovi postati efikasniji.

Budžet

Jedno od najvažnijih razmatranja za sve poslovne troškove; isto je i za CO2 mašine za lasersko rezanje. Snažnije mašine bi koštale više od početnih modela.

Sigurnost laserskih mašina

Više od vrste materijala koji ćete rezati i vašeg budžeta, morate pogledati sigurnosnu ocjenu mašine. Važno je zapamtiti da je laserski snop CO2 mašine za lasersko rezanje nevidljiv u spektru boja. Kao rezultat toga, nesreće se mogu dogoditi ako se snopom ne rukuje pravilno. Može spaliti ili zaslijepiti rukovaoca stroja ako niste pažljivi. Obavezno pažljivo provjerite sigurnosne mjere u mašini.

Jednostavnost upotrebe

Bez obzira koliko je CO2 laserski rezač efikasan, on će biti beskorisan ako imate poteškoća s njim. Više od mehaničkih aspekata, softver za korištenje mašine mora biti jednostavan. Ovo je važan faktor pri odabiru prave CO2 laserske mašine za sečenje za vaše poslovne potrebe.

Kako održavati CO2 mašinu za lasersko rezanje

Staklene laserske cijevi
Ovo je dio u kojem se nalaze mješavine plina za laser i dio koji bi trebao redovno održavati ili mijenjati. Naravno, morate pogledati i druge faktore kao što su snaga i temperatura da biste utvrdili vijek trajanja staklenih cijevi CO2 lasera.

Laserska ogledala i leće
To su oni koji intenziviraju i usmjeravaju laserski snop iz mlaznice za rezanje materijala. Kao rezultat toga, potrebno ih je redovno čistiti. Ali s vremenom će imati neka oštećenja, pa čak i mrlje. Morate osigurati da zamijenite svoja ogledala kada dođete do te točke. U suprotnom, riskirate pad kvalitete laserskih rezova.

Jedinice za ekstrakciju dima

Ovo je važna komponenta CO2 laserskih mašina. Pomaže u izvlačenju čestica i isparenja unutar laserske komore i vraća čist zrak. Kada to imate, vodite računa da redovno provjeravate, čistite i mijenjate filter.

Water Chiller

Staklenim laserskim cijevima je potreban rashladni uređaj ili hladnjak za vodu za upravljanje visokim temperaturama. Ovo je jedna komponenta koju morate redovno održavati.

Air Assist

Paralelni mlaz zraka izlazi s laserom kako bi se osiguralo da površina materijala ostane bez čestica. Takođe pomaže da sočivo bude jasno i da radi duže. Ovo je bez ikakvih blokada kako bi se osiguralo da ispravno radi.

Princip rada CO2 laserske mašine za rezanje

Electrical Excitation

Unutar laserskog rezonatora, koji je zatvorena staklena cijev ispunjena plinom ugljičnog dioksida (CO2), zajedno s drugim plinovima poput dušika i helijuma, električno pražnjenje pobuđuje molekule CO2.

Populaciona inverzija

Ekscitacija dovodi do inverzije populacije, gdje je više molekula CO2 u pobuđenom stanju nego u osnovnom stanju. Ovo stanje je neophodno za djelovanje lasera.

Izlazni spojnik

Jedno od ogledala je djelimično reflektirajuće, djelujući kao izlazni spojnik. Omogućava da dio laserske svjetlosti izađe iz rezonatora, formirajući upotrebljiv laserski snop.

Fokusirajuća optika

Laserski snop tada prolazi kroz optiku za fokusiranje – obično sočivo ili set ogledala – koja konvergiraju zraku u vrlo finu tačku visokog intenziteta poznatu kao žarišna tačka.

CNC kontrola

Čitav proces rezanja kontroliše kompjuterski sistem numeričke kontrole (CNC), koji interpretira digitalne CAD dizajne i prevodi ih u precizne pokrete rezne glave i radnog stola. Ovo omogućava da se složeni oblici i zamršeni uzorci režu sa velikom preciznošću.

Primjena CO2 laserske mašine za rezanje

Industrijska proizvodnja
CO2 mašine za lasersko sečenje se široko koriste u industrijskim proizvodnim procesima za rezanje i graviranje materijala kao što su metali, plastika, drvo i tekstil sa visokom preciznošću.

Signage i reklame
Ove mašine se obično koriste u proizvodnji reklamnih natpisa, displeja i reklamnog materijala zbog svoje sposobnosti da izrezuju zamršene dizajne i oblike na materijalima kao što su akril i PVC.

Automotive Industry
CO2 mašine za lasersko rezanje koriste se u automobilskoj industriji za rezanje i oblikovanje različitih komponenti kao što su brtve, unutrašnji dijelovi i vanjske ploče.

Tekstil i Odjeća
U industriji tekstila i odjeće, CO2 mašine za lasersko rezanje koriste se za precizno rezanje tkanina, kože i drugih materijala za stvaranje složenih dizajna i uzoraka.

Proizvodnja elektronike
Ove mašine igraju ključnu ulogu u elektronskoj industriji za rezanje i oblikovanje komponenti kao što su ploče, izolacioni materijali i kućišta sa visokom preciznošću.

Proizvodnja medicinskih uređaja
Mašine za lasersko sečenje CO2 koriste se u proizvodnji medicinskih uređaja i opreme, gde je neophodno precizno sečenje materijala poput plastike i metala.

Izrada arhitektonskih modela
Arhitekte i dizajneri koriste CO2 mašine za lasersko rezanje za kreiranje detaljnih arhitektonskih modela i prototipova od materijala kao što su karton, drvo i akril.

Industrija pakovanja
CO2 mašine za lasersko rezanje koriste se u industriji ambalaže za rezanje i graviranje ambalažnih materijala kao što su karton, papir i plastika sa zamršenim dizajnom i logotipom.

Certifikat

201807020956556860233.jpg (780×448)

Često postavljana pitanja

P: Šta je CO2 mašina za lasersko sečenje i po čemu se razlikuje od drugih vrsta laserskih rezača?

O: CO2 laserska mašina za rezanje je uređaj koji koristi laser ugljični dioksid za rezanje različitih materijala kao što su drvo, plastika, staklo i metali. Za razliku od fiber laserskih rezača, koji koriste laser u čvrstom stanju, CO2 laseri emituju laser veće talasne dužine koji je posebno efikasan kod sečenja nemetalnih materijala. Također su općenito moćniji od diodnih laserskih rezača, što ih čini pogodnim za deblje materijale i veće brzine rezanja.

P: Koje su glavne komponente CO2 laserske mašine za rezanje?

O: Glavne komponente CO2 laserske mašine za rezanje uključuju laserski izvor, napajanje, kontrolni sistem, reznu glavu, sočivo za fokusiranje, mlaznicu, sistem pomoćnog gasa, radni sto, okvir, izduvni sistem, rashladni uređaj, prozore i prozore. Svaka komponenta igra vitalnu ulogu u radu i efikasnosti mašine. Na primjer, laserski izvor generiše rezni snop, dok kontrolni sistem upravlja njegovim kretanjem i snagom.

P: Kako funkcionira proces laserskog rezanja?

O: Proces laserskog rezanja počinje stvaranjem laserskog snopa pomoću izvora CO2 lasera. Ovaj snop se zatim fokusira na materijal pomoću optike za fokusiranje, stvarajući žarišnu tačku visokog intenziteta. Kako snop udara u materijal, brzo ga zagrijava do tačke isparavanja, uzrokujući da se materijal ukloni. Pomoćni plin, kao što je kisik ili dušik, koristi se za otpuhivanje isparenog materijala i pomoć u procesu rezanja.

P: Koji materijali se mogu rezati CO2 laserskom mašinom za rezanje?

O: CO2 mašine za lasersko rezanje mogu rezati širok spektar materijala, uključujući drvo, plastiku, staklo, akril, gumu, karton i određene metale kao što su aluminij i nehrđajući čelik. Pogodnost materijala za lasersko rezanje zavisi od njegovih karakteristika apsorpcije na talasnoj dužini lasera i njegove toplotne provodljivosti.

P: Koji faktori određuju kvalitet laserskog reza?

O: Nekoliko faktora određuje kvalitet laserskog reza, uključujući snagu lasera, brzinu rezanja, položaj fokusa, poravnanje mlaznica i svojstva materijala. Pravilno podešavanje ovih parametara osigurava optimalne performanse rezanja i minimizira uobičajene probleme kao što su varijacije ureza, formiranje šljake i hrapavost površine.

P: Kako se određuje putanja rezanja na CO2 laserskoj mašini za rezanje?

O: Putanja rezanja na CO2 laserskoj mašini za sečenje se određuje uvozom digitalnog CAD dizajna u kontrolni sistem mašine. Kontrolni sistem zatim tumači dizajn i prevodi ga u precizne pokrete rezne glave i radnog stola, omogućavajući da se složeni oblici i uzorci režu sa visokom preciznošću.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri radu sa CO2 laserskom mašinom za rezanje?

O: Rukovanje CO2 laserskom mašinom za rezanje zahtijeva striktno pridržavanje sigurnosnih smjernica kako bi se spriječile nezgode i ozljede. Ove mere predostrožnosti uključuju nošenje odgovarajuće zaštitne odeće i naočara, obezbeđivanje odgovarajuće ventilacije i izduvnih sistema na mestu i držanje zapaljivih materijala podalje od mašine. Osim toga, operateri bi trebali biti obučeni za pravilnu upotrebu opreme i procedure za hitne slučajeve.

P: Kako se održava održavanje CO2 laserske mašine za rezanje?

O: Održavanje CO2 laserske mašine za rezanje uključuje redovno čišćenje i pregled svih komponenti kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovečnost. To uključuje čišćenje sočiva i mlaznice, provjeru poravnanja optičkih komponenti, zamjenu istrošenih dijelova i praćenje blokada izduvnog sistema. Osim toga, rashladnu jedinicu treba redovno servisirati kako bi se spriječilo pregrijavanje.

P: Koje su prednosti korištenja CO2 laserske mašine za rezanje u odnosu na tradicionalne metode rezanja?

O: CO2 laserske mašine za rezanje nude nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, uključujući povećanu preciznost i ponovljivost, veće brzine rezanja, smanjeni otpad materijala i mogućnost rezanja složenih oblika i uzoraka. Takođe eliminišu potrebu za fizičkim kontaktom između reznog alata i materijala, smanjujući habanje mašine.

P: Može li CO2 mašina za lasersko rezanje gravirati materijale?

O: Da, CO2 mašine za lasersko rezanje mogu se koristiti za graviranje na različitim materijalima kao što su drvo, staklo i metal. Graviranje uključuje korištenje laserske zrake za uklanjanje tankog sloja materijala za kreiranje dizajna ili teksta. Dubina i detalji graviranja mogu se kontrolisati podešavanjem snage i brzine lasera.

P: Kako debljina materijala utiče na proces rezanja?

O: Debljina materijala značajno utiče na proces rezanja na CO2 laserskoj mašini za sečenje. Deblji materijali zahtevaju veću snagu lasera i sporije brzine rezanja da bi se postigao čist rez. Pored toga, možda će biti potrebno podesiti pritisak pomoćnog gasa da bi se efikasno uklonio ispareni materijal.

P: Koja je maksimalna širina obrade CO2 laserske mašine za rezanje?

O: Maksimalna širina obrade CO2 laserske mašine za rezanje zavisi od veličine mašine i konfiguracije radnog stola. Većina standardnih mašina ima maksimalnu širinu od oko 2,5 metara, ali veće mašine sa širim stolovima su dostupne za industrijsku upotrebu.

P: Kako vrsta pomoćnog gasa utiče na proces rezanja?

O: Vrsta pomoćnog gasa koji se koristi u procesu rezanja utiče i na brzinu i na kvalitet rezanja. Kiseonik se obično koristi za rezanje metala jer hemijski reaguje sa materijalom kako bi povećao brzinu rezanja i proizveo čistu ivicu. Azot se često koristi za rezanje nemetalnih materijala jer pruža glatkiju površinu rezanja sa smanjenom oksidacijom.

P: Koja je razlika između rasterskog i vektorskog načina rezanja?

O: Rasterski i vektorski načini rezanja su dvije različite metode koje koriste mašine za lasersko sečenje za obradu materijala. Rastersko rezanje uključuje skeniranje laserske zrake preko materijala u pokretu naprijed-nazad kako bi se stvorila slika ili uzorak. Ovaj način rada se obično koristi za aplikacije za graviranje. Vektorsko rezanje, s druge strane, uključuje pomicanje laserskog snopa u pravoj liniji duž unaprijed određenih putanja kako bi se izrezali oblici ili dizajni. Ovaj način rada se obično koristi za operacije rezanja.

P: Kako temperatura okoline utiče na performanse CO2 laserske mašine za rezanje?

O: Temperatura okoline može utjecati na performanse CO2 laserske mašine za rezanje jer ekstremne temperature mogu uzrokovati fluktuacije u snazi lasera i kvaliteti zraka. Visoke temperature također mogu dovesti do povećanog habanja mašine i smanjiti njen vijek trajanja. Zbog toga je važno da se mašina koristi u kontrolisanom okruženju sa stabilnim temperaturnim uslovima.

P: Koliki je prosječni vijek trajanja CO2 laserske mašine za rezanje?

O: Prosječni vijek trajanja CO2 laserske mašine za rezanje ovisi o različitim faktorima kao što su kvalitet stroja, učestalost korištenja i prakse održavanja. Generalno, dobro održavana mašina može trajati oko 10 do 20 godina. Međutim, pojedinačne komponente kao što su laserski izvor i optika možda će morati biti zamijenjene ranije zbog istrošenosti.

P: Kako brzina rezanja utiče na kvalitet rezanja?

O: Brzina rezanja značajno utječe na kvalitetu reza na CO2 laserskoj mašini za sečenje. Veće brzine rezanja mogu rezultirati grubljom površinom reza i smanjenom preciznošću rubova, dok manje brzine mogu proizvesti čišći rez s boljim kvalitetom rubova. Međutim, pretjerano male brzine mogu dovesti do pregrijavanja i potencijalnog oštećenja materijala ili stroja.

P: Šta je obrada ivica i zašto je važna u laserskom rezanju?

O: Završna obrada rubova se odnosi na proces poboljšanja izgleda i kvaliteta ivica proizvedenih laserskim rezanjem. Ovo je važno jer laserski rezovi često rezultiraju grubim ili neravnim rubovima koji mogu zahtijevati dodatnu obradu prije nego što se mogu koristiti u konačnim proizvodima. Tehnike završne obrade rubova uključuju uklanjanje ivica, poliranje i iskošenje, što se može izvesti pomoću specijaliziranih alata ili kemijskih tretmana.

P: Može li se CO2 mašina za lasersko rezanje integrirati s drugim proizvodnim procesima?

O: Da, CO2 mašina za lasersko rezanje može se integrirati s drugim proizvodnim procesima kako bi se stvorila pojednostavljena proizvodna linija. Na primjer, može se kombinirati s CNC glodalicama, ruterima ili štampačima za obavljanje više operacija na jednom radnom komadu. Ova integracija može pomoći u smanjenju vremena postavljanja, povećanju produktivnosti i poboljšanju konzistentnosti proizvoda.

P: Koji su budući trendovi u razvoju CO2 laserskih mašina za rezanje?

O: Budući razvojni trendovi CO2 laserskih mašina za rezanje uključuju povećanu automatizaciju i inteligenciju, povećanu brzinu i preciznost rezanja i proširene mogućnosti materijala. Proizvođači neprestano istražuju nove tehnologije i inovacije kako bi poboljšali performanse i svestranost ovih mašina.

Sa širokom stručnošću i iskustvom, poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača CO2 mašina za lasersko rezanje u Kini. Dobra prilagođena usluga se također nudi u našoj tvornici. Dobrodošli u veleprodajnu CO2 mašinu za lasersko rezanje kod nas.