Činjenica da je 3D štampanje donijelo pogodnost mnogim industrijama je svima očigledna. Proizvodnja u kalupu, 3D štampanje također može biti efektivno, pogotovo jer se kalupi općenito proizvode u malim grupama i imaju složene oblike, koji su vrlo pogodan za 3D štampanje.
Pravljenje kalupa sa 3D ispisom ima mnogo prednosti:
1. Ciklus proizvodnje plijesni se skrati
3D štampani kalupi skrate cijeli ciklus razvoja proizvoda i postaju izvor inovacija u vožnji. U prošlosti, kompanije su ponekad birale da odgode ili odgode ažuriranja dizajna proizvoda zbog velike investicije potrebne za kreiranje novih kalupa. Smanjenjem vremena proizvodnje olovnog vremena kalupa i omogućavanjem brzog osvežavanja postojećih dizajnerskih alata, 3D štampanje omogućava kompanijama da priušte češćim zamjenama i poboljšanjima plijesni, povećavajući fleksibilnost/prilagodljivost. Omogućava ciklus dizajna kalupa da drži tempo sa ciklusom dizajna proizvoda.
2. Niži troškovi proizvodnje
Ako je trenutna cena metalnog 3D štampanja višu od troškova tradicionalnih procesa proizvodnje metala, onda je smanjenje troškova lakše postići u oblasti plastičnih proizvoda.
Metalni 3D štampani kalupi imaju ekonomske prednosti u proizvodnji malih, diskretnih serija end proizvoda (kako je fiksne troškove ovih proizvoda teško amortizvati), ili za određene geometrije (optimizirane za 3D štampanje) ekonomičniju prednost. 3D štampanje ima trošak prednost pogotovo kada su korišteni materijali vrlo skupi i tradicionalni plijesni što rezultira visokim stopama otpadnih materijala.
Osim toga, sposobnost 3D štampanja da se stvore precizni kalupi za nekoliko sati takođe će pozitivno uticati na proizvodne procese i zaradu. Posebno kada je proizvodni nevreme i/ili inventar alata skup.
Konačno, ponekad je uobičajeno da se kalup mora modificirati nakon što je proizvodnja počela. Fleksibilnost tehnologije 3D štampanja omogućava inženjerima da istovremeno isprobaju bezbroj iteracija i mogu smanjiti troškove unaprijed zbog modifikacija dizajna kalupa.
3. Poboljšanje dizajna kalupa dodaje više funkcionalnosti na kraj proizvod.
Često, posebni metalurški pristupi metalnom 3D štampanju mogu poboljšati metalnu mikrostrukturu i proizvesti potpuno gusto štampane dijelove sa mehaničkim i fizičkim svojstvima jednakim ili boljim od onih od kovanih ili ljevanih materijala (ovisno o obradi topline i orijentaciji testiranja). Proizvodnja dodataka donosi inženjerima neograničene opcije za poboljšanje dizajna kalupa. Kada se ciljni dio sastoji od nekoliko pod-komponenti, 3D štampanje ima mogućnost integrirati dizajn i smanjiti broj dijelova. To pojednostavlja proces montaže proizvoda i smanjuje tolerancije.
Osim toga, omogućava integraciju složenih funkcija proizvoda, omogućavajući bržu proizvodnju visoko funkcionalnih end proizvoda sa manje nedostataka proizvoda. Na primjer, na ukupni kvalitet ubrizganog kalupnog dijela utječu uvjeti prijenosa topline između ubrizganog materijala i tekućine za hlađenje koja teče kroz alat. Ako se proizvode koristeći konvencionalne tehnike, kanali koji vode do rashladnog materijala su općenito ravna, što rezultira sporije i neravnomjernim efektom hlađenja u kalupnom dijelu.
3D štampanje može omogućiti rashladne kanale bilo kakvu formu kako bi se osiguralo konformno hlađenje koje je optimalnije i jednoličnije, što u konačnici rezultira višim kvalitetom dijelova i nižim stopama otpadaka. Osim toga, brže uklanjanje topline značajno smanjuje vrijeme ciklusa ubrizgavanja kalupa, jer vrijeme hlađenja općenito može stati u obzir do 70% cijelog ciklusa ubrizgavanja.
4. Alat za optimizaciju je ergonomskiji i poboljšava minimalne performanse
3D štampanje snižava prepreke za validiranje novih alata koji se obraćaju neismetanim potrebama u procesu proizvodnje, čime se omogućava ulaganje mobilnih i stacionarnih jigova u proizvodnju. Tradicionalno, alati i odgovarajući uređaji su dizajnirani da traju što duže zbog znatnog troska i napora potrebnih za redisign i proizvodnju. Primjenom tehnologije 3D štampanja kompanije mogu u bilo koje vrijeme preusmjerati bilo koji alat, a ne samo one koje su odbačeni i nesusuđene.
Uz malo vremena i početnih troškova, 3D štampanje čini ekonomičnije optimiziranje alata za bolju marginalnu izvedbu. Tehničari tada mogu dizajnirati sa više ergonomije na umu kako bi poboljšali udobnost operatera, smanjili vrijeme rukovanja, te bili pogodniji za korištenje i pohranu. Iako je možda moguće uštedjeti samo nekoliko sekundi vremena montaže, ne slaže se. Osim optimiziranja dizajna alata, može se smanjiti i brzina otpadnih dijelova.
5. Prilagođeni kalupi pomažu da se prilagodi konačni proizvod
Kraći proizvodni ciklusi, sposobnost proizvodnje složenije geometrije, a niži konačni troškovi proizvodnje omogućavaju kompanijama da proizvode veliki broj personaliziranih alata koji podržavaju proizvodnju prilagođenih dijelova. 3D štampani kalupi su vrlo blagotvorni za prilagođenu proizvodnju, kao što su medicinski uređaji i medicinska industrija. Pruža hirurzima 3D štampane personalizovane instrumente, kao što su kirurški vodiči i alati, što im omogućava da poboljšaju hirurške ishode i smanje vreme operacije.
